Пеноблок и газоблок разница

Попробуем сравнить 2 часто используемых материала в строительстве. Как газобетон, так и пенобетон могут использоваться при различных видах строительства. Оба материала считаются практичными и обладают хорошими эксплуатационными характеристиками, но какой из материалов более прочен, а какой более экологичен можно выяснить в процессе сравнения.

Критерий первый – экологичность. Хотя оба материала широко используются многими строительными компаниями, но уровень их экологичности находится на кардинально разных уровнях. Дело в том, что технология производства газобетона подразумевает использование исключительно экологически чистых материалов. Его изготавливают на основе специальной извести, которая на сегодняшний день производится на высокотехнологичных производственных базах, что служит основой высокого уровня качества производимого продукта, и как следствие этого отличных качественных и экологичных характеристик самого газобетона.

Пеноблок и газоблок разница
Пеноблок и газоблок разница

Что касается пенобетона, то его часто производят из разного рода отходов, а именно материалов которые подлежат своевременной утилизации, к ним относятся подмыльный щелок, сульфитный щелок, дубильные экстракты кожевенного производства, соапсток и так далее. Все они имеют свои отличительные характеристики и должны быть использованы в течение ограниченного времени, иначе материал будет испорчен и теряет свои практичные свойства. Это приводит к тому, что очень часто пенобетон приходится изготавливать из материалов, которые различаются по химическим свойствам, а это значит, что состав пенобетона может варьироваться, что довольно не практично. Все это приводит к тому, что материал сложно отнести к разряду экологичных.

Критерий второй – производственный процесс. Главное отличие производства газоблоков и производства пеноблоков состоит в том, что в производственный процесс газобетона включает обработку паром, в отличие от процесса изготовления пенобетона. Обработка паром необходима для увеличения прочности материала, а сам процесс пропаривания носит название — автоклавирование.

Автоклавирование газобетона происходит при температуре 190оС в течении 12 часов. При этом среднее давление в агрегате составляет 12 атмосфер. Именно данная технология обеспечивает отличные эксплуатационные характеристики и значительно повышает несущую способность материала, что нельзя наблюдать при производстве пенобетона. В целом можно сказать что пенобетон «дозревает» в естественных условиях, что не всегда положительно влияет на качественные характеристики материала.

Критерий третий – влажность. Если сравнивать приведенные 2 материала по влажности, но можно сказать, что уровень влажности пенобетона значительно выше, что служит порой причиной образования плесени и других грибковых образований. Уровень влажности газобетона в среднем составляет 4-5% при относительной влажности 75-95% соответственно, в то время как влажность пеноблоков может достигать 22%. Это значит, что даже со временем материал не покроется плесенью.

Критерий четвертый – усадка стен. Со временем пенобетон имеет свойство проседать, а это может повлечь за собой образование трещин в стенах конструкций, которые были сформированы из блоков пенобетона. В свою очередь газобетон сохраняет собственные характеристики и абсолютно не проседает.

Критерий пятый – форма блоков. Форма пеноблоков далеко не идеальна. Очень часто геометрическая точность блоков пенобетона не соответствует стандарту, а это значит, что при строительстве придется использовать значительно больше раствора для усадки блоков с целью выравнивания поверхности. В случае с газоблоками такого не происходит, так как блоки газобетона изготавливаются строго в соответствии с параметрами, следовательно, их значительно проще укладывать, а раствора для укладки потребуется значительно меньше. К тому же в первом варианте увеличивается время работы строителей, так как приходится бороться с геометрическими недостатками материала.

Кроме этого газобетон значительно «обходит» пенобетон по способу упаковки материала и широте ассортимента. В данный момент, на последней стадии производства газобетон упаковывают в защитное покрытие, которое предотвращает воздействие природных и атмосферных факторов, а его ассортимент значительно шире.